Тяжелая медная печатная плата

Что такое тяжелая медная печатная плата?

Тяжелая медная печатная плата представляет собой слой медной фольги, наклеенный на стеклянную эпоксидную подложку печатной платы. Когда толщина меди составляет ≥2 унции, она определяется как тяжелая медная плата.В прототипе печатной платы изготовление тяжелой медной платы относится к специальному процессу, который имеет определенный технический порог и сложность эксплуатации, а стоимость относительно высока.

Область применения печатной платы из тяжелой меди:

Мобильный телефон, микроволновая печь, аэрокосмическая промышленность, спутниковая связь, сетевая базовая станция, гибридная интегральная схема, схема питания высокой мощности и другие высокотехнологичные области.

Производительность тяжелой медной доски

Тяжелая медная плата обладает характеристиками пропускания большого тока, снижения тепловой нагрузки и хорошего рассеивания тепла.Не ограниченный температурой обработки, кислородная продувка может использоваться при высокой температуре плавления, а метод сварки горячим расплавом, такой как постоянная хрупкость при низкой температуре, а также пожаробезопасен и относится к негорючим материалам.Даже в чрезвычайно агрессивных атмосферных средах медный лист образует прочный, нетоксичный пассивирующий защитный слой.

Преимущества тяжелой медной доски

Толстая медная печатная плата широко используется в различной бытовой технике, высокотехнологичной продукции, военном, медицинском и другом электронном оборудовании.Применение толстой медной платы продлевает срок службы печатной платы, основного компонента электронного оборудования, а также помогает упростить объем электронного оборудования;

Подавляющее большинство толстых медных плат представляют собой сильноточные подложки (ток x напряжение = мощность).Основными областями применения сильноточных подложек являются две основные области: силовые модули и автомобильные электронные компоненты.Его основные области электронных продуктов для терминалов, некоторые из них такие же, как и обычные печатные платы, такие как портативные электронные продукты, сетевые продукты, оборудование базовых станций и т. д. А некоторые отличаются от обычных областей печатных плат, таких как автомобильная промышленность, промышленное управление, силовые модули и т. д. .

Сильноточная подложка отличается от обычной печатной платы по эффективности.Основная функция обычной печатной платы — формирование проводов, передающих информацию.Сильноточная подложка представляет собой подложку, через которую проходит большой ток, несущую силовое устройство, и основной эффект заключается в защите пропускной способности тока и обеспечении стабильности источника питания.Тенденция развития этой сильноточной подложки заключается в том, чтобы проводить больший ток, а тепло, излучаемое более крупным устройством, необходимо рассеивать, поэтому большой ток через него становится все больше и больше, а толщина всей медной фольги на подложке становится всё толще и толще.Теперь изготовление сильноточной медной подложки толщиной 6 унций стало обычным делом.

Сложность изготовления

Поскольку тяжелая медная плата толще, это создает ряд трудностей при обработке печатных плат, таких как необходимость многократного травления, недостаточное заполнение прижимной платы, сверление внутренней сварочной площадки и качество стенки отверстия. трудно обеспечить.

а.Сложность травления

С увеличением толщины меди из-за затруднения обмена жидкости количество коррозии на измеряемой стороне будет становиться все больше и больше.Чтобы максимально уменьшить количество боковой эрозии, вызванной обменом жидкости, необходимо решить проблему путем быстрого травления несколько раз.По мере увеличения степени боковой эрозии необходимо увеличивать коэффициент компенсации травления, чтобы компенсировать боковую эрозию.

б.Сложность ламинирования

С увеличением толщины меди зазор в цепи становится глубже, в случае того же уровня остаточной меди необходимое количество смолы должно увеличиваться, тогда необходимо использовать несколько полуотверждаемых листов, чтобы решить проблему заполнения клея. .Из-за необходимости использования смолы для максимального заполнения зазора цепи и других деталей, содержание клея высокое, а текучесть смолы хорошая, полуотвержденный лист является лучшим выбором для толстых медных плат.Обычный выбор полуотверждаемых листов — 1080 и 106. В конструкции внутреннего слоя медные пятна и медные блоки укладываются в зоне, свободной от меди, или в зоне окончательного фрезерования, чтобы увеличить содержание остаточной меди и снизить давление заполнения.

Увеличение использования полуотвержденных листов увеличит риск скейтбордов, а метод увеличения заклепок может быть использован для усиления степени фиксации между сердечниками.В тенденции увеличения толщины меди также используется смола для заполнения пустого пространства между фигурами.Поскольку общая толщина меди на толстой медной плате обычно превышает 205,8 мкм (6 унций), соответствие КТР между материалами особенно важно (например, КТР меди составляет 0,0017% (17 частей на миллион), стекловолокна составляет 0,0006%). 0,0007% (6-7ppm), а смола - 0,02%).Таким образом, при обработке печатных плат выбор платы с насадкой, низким КТР и высоким Td является основой обеспечения качества толстой медной платы (блока питания).

Поскольку медь толще плиты, для ламинирования требуется больше тепла.Фактическая скорость нагрева будет медленнее, а фактическая продолжительность высокотемпературного участка будет короче, что приведет к недостаточному отверждению смолы полуотвержденного листа, что повлияет на надежность листа.Следовательно, необходимо увеличить продолжительность высокотемпературного участка ламинирования, чтобы обеспечить эффект отверждения полуотвержденного листа.Например, недостаточное отверждение полуотвержденного листа, что приводит к удалению большого количества клея относительно полуотвержденного листа сердцевины, образуя ступенчатую форму, а затем из-за воздействия напряжения, что приводит к разрушению сердечника. пористая медь.

в.Сложность бурения

По мере увеличения толщины меди толщина платы также увеличивается.Толщина тяжелой медной плиты обычно превышает 2,0 мм, производство сверления затруднено из-за толщины тяжелой плиты и толщины меди.В связи с этим использование нового инструмента, сокращающего срок службы сверлильного инструмента, и сегментное сверление стали эффективными решениями для сверления толстых медных плит.Кроме того, большое влияние на качество отверстия также оказывает оптимизация параметров сверления, таких как скорость подачи и скорость отвода.

Задача фрезерования целевого отверстия: при сверлении энергия РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ постепенно затухает с увеличением толщины меди, и его проникающая способность достигает верхнего предела.Поэтому для печатной платы с более толстой медью невозможно проверить первую плату при сверлении.С этой целью цель подтверждения смещения может быть установлена ​​в разных положениях на краю платы, а схема цели подтверждения смещения может фрезероваться на медной фольге в соответствии с целевым положением в данных при резке материала, и целевое отверстие на медной фольге и внутренний слой целевого отверстия могут быть изготовлены соответствующим образом во время ламинирования.

Поскольку требуется все больше и больше толстых медных плат, внутренняя площадка становится все меньше и меньше, и во время сверления часто возникает проблема растрескивания площадки.В материальном аспекте такого рода проблем мало возможностей для улучшения.Традиционный метод улучшения заключается в увеличении колодки, повышении прочности материала на отслаивание и уменьшении скорости падения просверленного отверстия.

Традиционная толстая медная пластина обычно используется в энергосистемах, военной и других областях, но с быстрым продвижением новых энергетических транспортных средств важность толстой медной пластины быстро растет, и можно ожидать, что спрос на толстую медную пластину будет расти. продемонстрируют взрывной рост в ближайшем будущем.Но в то же время растущие требования клиентов также поставили перед производителями печатных плат проблемы.Мы считаем, что с развитием технологий материалов и технологий производителей печатных плат многие проблемы будут решены.